Калібрований пруток та дріт



Технологія проведення калібрування представляє собою повторний перекат сталевого прутка з метою отримання сталі з високою якістю поверхневого шару і менш значними діапазонами відхилень в розмірах. Будь-яка калібрована продукція включаючи такі види як: калібрований дріт, калібрований пруток, коло калібрований сталевий, квадрат калібрований, шестигранник калібрований, проводиться у разі госту 1051/73. За даним госту виготовляється коло, шестигранник, квадрат калібрований різноманітних марок сталі і областей застосування: корозійно-стійкі сталі, інструментальні, звичайні вуглецеві, якісні конструкційні сталі, ресорно-пружинні, низько і високолеговані, жаростійкі і т.д.
Проведення калібрування здійснюється завдяки процедурі додаткового холодного волочіння на призначеному для цього обладнанні. Одержуваний у результаті круг, шестигранник, квадрат калібрований направляється для глибокого процесингу на високошвидкісному обладнанні, верстатах для висадки та штампування. Головними покупцями каліброваного прокату є ремонтні компанії, штампувальні заводи, виробники машин та автомобілів. Хороша обробка верхнього шару сприяє ймовірності уникнути додаткової обробки сталевих заготовок. Усунення поверхневих дефектів додає термін експлуатації деталей виготовлених з кола каліброваного сталевого.
Калібрований пруток і калібрований дріт швидше за все будуть мати матовою, або блискучою, рівною поверхнею. На такій поверхні немає ознак заходів. Тим не менш на ній допускається присутність відбитків, утворених з-за волочіння, але не порушують цілісності металопрокату. Застосування кола, шестикутника, квадрата каліброваного забезпечує перспективу відчутного зменшення втрат при виробництві. За бажанням клієнта проводять спеціальну обробку верхнього шару кола передбачає очищення зовнішньої оболонки сталі, її обточування, шліфування. Спеціалізована калібрування верхнього шару робиться тільки для кола каліброваного.
Коло калібрований ГОСТ 1050-88 виплавляється з к / к сталі і призначається для штампування матеріалів відповідального призначення в будівництві, аграрному комплексі, автомобільної галузі, машинобудування. Коло калібрований ГОСТ-1050 має дуже великий відхилення за типорозмірами та оздоблення. Прокат виробляється в мотках діаметром до 16 мм і в прутках до 65 мм. Застосовувані марки стали від 08 до 80 з опором розриву від 410 до 660 Н / мм і 290 до 570 Н / мм для нетермоупрочненной і термозміцнений каліброваної продукції кожна.
Коло калібрований сталевий ГОСТ 4543-71 виготовляється з к / к стали. Набувають цей тип каліброваної сталі в сільському господарстві, будівництві, автомобілебудуванні, машинобудівної індустрії. Калібрована сталь за ГОСТ 4543-71 міститься у своєму сплаві певні легуючі добавки. Серед таких металів можуть виступати: вольфрам, марганець, титан, бор, нікель, алюміній, хром, молібден, ванадій, кремній. Під зазначеним нормативним документом виготовляється не одне коло, квадрат, шестигранник калібрований, але і металовироби з більш ретельною обробкою поверхневого шару і простий прокат діаметром до 285 мм. Твердість за Бринеллю варіюється в районі 165-269 НВ.
Коло калібрований ГОСТ 1414-75 проводиться з якісної конструкційної сталі додає металу гарну оброблюваність. Використовуються для випуску таких метизної продукції як шайби, гвинтові з'єднання, саморізи, болти. Для прояву картини поліпшеної обробки різанням у метал додаються такі добавки як селен, телур, свинець, сірка. Як наслідок зазначених інтервенцій знижується сили тертя між металевою стружкою і обробляють різцем внаслідок того, що обрізка утворюється укороченою і крихкою. До всього іншого, коло калібрований сталевий ГОСТ 1414 побоюється іржі і має в своєму розпорядженні гіршими показниками динамічної в'язкості і дефформіруемості. Основна маса припадає на марку сталі 12А - сталь вуглецеву автоматну. Використовувані марки стали опір на розрив визначається в діапазоні 470 - 520 Н / кв.мм.
Коло калібрований 14959-79 виплавляється з високовуглецевої і легованої сталі. Даний норматив діє на кований і гарячекатаний метал з поперечником близько 265 мм, на калібрований пруток і продукцію з повторною обробкою поверхні. Ця сталь створена для виготовлення ресор, пружин та інших еластичних елементів обладнання і з'єднань, що використовуються в підданому відпуску вигляді. Зазначені сталеві сплави зберігають характерні пружні властивості під час протяжного проміжку часу і володіють підвищеними свідчення межі пружності, опору руйнуванню, втомну крапку.
Калібрований прокат ТУ 14-1-676-73 орієнтований на застосування в обчислювальній техніці та електроніці. В якості основного легуючого з'єднання додається метал свинцю. Він і сприяє появі металопрокату з кращою точністю перерізу, бездоганними можливостями полірування верхнього шару, підвищеними механічними і характеристиками твердості. Коло, шестигранник, квадрат калібрований з цього ТУ робиться в прутках товщиною в рамках 6 - 45 мм. Опору руйнуванню каліброваної сталі виду АС14 рівна 470-685 Н / квмм, при відносному подовженні порядку 11%-тов і твердості по Бринеллю понад 207 одиниць. Для АС35Г2 тимчасовий межа на розтяг рівна 575-780 Н на мм2, при показниках подовження близько 15 відсотків і твердості по Бринеллю близько 266 од.