Зварювальні електроди



Призначення електрода, його характеристики
Електрод є важливою ланкою в технології електродугової зварювання він призначений для підведення електричного струму до об'єкта зварювання. Сьогодні існує безліч типів і марок зварювальних електродів, що мають свою вузьку спеціалізацію. Електроди зобов'язані відповідати таким умовам:
• подача незмінною дуги горіння, формування якісного шва;
• метал у зварному шві повинен мати певний хімічний склад;
• стрижень електрода і його покриття плавляться рівномірно;
• зварювання з високою продуктивністю при найменшому розбризкуванні металу електрода;
• отримується при зварюванні шлак легко відокремимо; збереження технологічних і фізико-хімічних характеристик під час визначеного періоду (при зберіганні);
• низька токсичність при виробництві та при проведенні зварювальних робіт.
Як влаштовані електроди
Для їх виготовлення використовується проводять електрострум зварювальний дріт або стрижні з металу, хімічний склад яких визначає якості електродів. Електроди можуть складатися тільки з металевого стержня (дроту); такі зварювальні електроди називають непокритими. Якщо стрижень електрода покривається особливим складом, призначеним для підвищення якості зварювання; електроди називаються покритими. Застосовується покриття декількох типів: кисле, основне, рутиловий, целюлозне і змішане. За своїм призначенням покриття підрозділяється на два види: захисне (толстопокритие електроди) і іонізуюче (тонкопокритие електроди). Для кращого розуміння відмінності між цими видами покриттів, необхідно відзначити, що якість зварювання електродами з іонізуючим покриттям поступається зварюванні електродами з захисним покриттям; перший тип покриття не здатний уберегти зварний шов від азотування і окислення. Як пов'язаний тип покриття електродів з їх зварювально-технологічними властивостями. Можливість виконання зварювання в будь-якому просторовому положенні, продуктивність електрозварювання, необхідний зварювальний струм, схильність до пороутворення, а також (у деяких випадках) схильність до утворення тріщин у зварному шві і вміст у наплавленном металі водню всі ці фактори безпосередньо залежать від типу покриття зварювальних електродів. Кисле покриття складається з кремнію, марганцю і оксидів заліза. Електроди з кислим покриттям (СМ-5, АНО-1), за властивостями зварного з'єднання і металу шва, являють собою типи Е38 і Е42. При зварюванні електродами з кислим покриттям металів, покритих іржею або окалиною, не будуть утворюватися пори (те ж, при подовженні дуги). Зварювальний струм для таких електродів може бути змінним або постійним. Негативним фактором при зварюванні електродами з кислим покриттям є висока схильність до появи в металі шва гарячих тріщин. Основне покриття електродів (УОНІІ-13, ДСК-50) утворено фтористими сполуками і карбонатами. Хімічний склад металу, спрямованого такими електродами, ідентичний спокійної сталі. Низький вміст включень неметалів, газів і шкідливих домішок забезпечує метал шва високою ударною в'язкістю (при нормальній і зниженій температурах) і пластичністю, він відрізняється підвищеною стійкістю до появи гарячих тріщин. За своїми характеристиками, електроди з основним покриттям відносяться до типів Е42А і Е46А, Е50А і Е60. Однак електроди з основним покриттям поступаються за своїми технологічними характеристиками деяких видів електродів через своїх недоліків; в разі зволоження покриття і при подовженні дуги в роботі з ними висока чутливість до пороутворення в металі шва. Зварювання такими електродами виконується під постійним струмом із зворотньою полярністю, електроди перед початком зварювальних робіт вимагають прокалки (при t 250-420оС). Електроди з рутиловим покриттям (МР-3, АНО-3, АНО-4, ОЗС-4) обходять по ряду технологічних якостей всі інші типи електродів. При виконанні зварювання змінним струмом горіння дуги таких електродів потужне і стабільне, з мінімальним розбризкуванням металу; формується якісний шов, а кірка з шлаків легко віддільна. Зміна довжини дуги, зварювання вологого або покритого іржею металу, зварювання по поверхні з окислам; все це мало впливає на пороутворення рутилових електродів. Однак утворюваний ними метал шва має і негативні якості; знижену ударну в'язкість і пластичність, що викликаються включеннями оксиду кремнію. Органічні компоненти у великій кількості (до 50%) складають целюлозний тип покриття електродів (ВРЦ-1, ВСЦ-2, ОМА-2). Наплавлений ними метал ідентичний спокійною або напівспокійної стали (за хімічним складом). За своїми характеристиками електроди з целюлозним покриттям відносяться до типів Е50, Е46 і Е42. Одностороння зварювання целюлозними електродами на вазі дозволяє отримати рівномірно зворотний шовний валик, можна зварювати і вертикальні шви; методом зверху вниз. Однак в отриманому при зварюванні целюлозними електродами шовного металу високий вміст водню і це, великий мінус.



  • Рекомендації по вибору зварювальних електродів
  • Зварювання покритими електродами
  • Найголовніше про зварювальних електродах
  • Дугове зварювання покритими електродами
  • Методи зварювання Технології зварювання Способи зварювання Види зварювання
  • Плавлення електродного матеріалу
  • Електроди для зварювання сталей